在制藥行業(yè)中，制藥過程中的化學(xué)反應(yīng)在反應(yīng)釜中完成，反應(yīng)釜不僅僅是盛放化學(xué)物質(zhì)的容器，同時(shí)要提供合適的溫度環(huán)境。由于藥品的種類繁多，制藥工藝也就多種多樣，所需的溫度環(huán)境也各不相同。

　　在傳統(tǒng)的制藥工藝中，為保證反應(yīng)釜達(dá)到所需的溫度，往往使用各種工質(zhì)來進(jìn)行傳熱。當(dāng)反應(yīng)釜需要高溫時(shí)，可用蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱，當(dāng)反應(yīng)釜需要中溫時(shí)，可用水來維持溫度，當(dāng)反應(yīng)釜需要低溫時(shí)，可用鹽水或乙二醇水溶液進(jìn)行降溫。但是反應(yīng)釜在同一種產(chǎn)品需要在不同溫度環(huán)境下切換時(shí)，不可避免的遇到不同工質(zhì)在同一個(gè)容器內(nèi)的進(jìn)出的情況。

　　不同工質(zhì)進(jìn)出同一個(gè)容器可能帶來很多問題，工質(zhì)切換時(shí)無法排除干凈有少量殘余，不同工質(zhì)發(fā)生不利的化學(xué)反應(yīng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備造成破壞，不同工質(zhì)產(chǎn)生稀釋作用。同時(shí)，鹽水和乙二醇水溶液對(duì)金屬管道有較強(qiáng)腐蝕性，不利于系統(tǒng)的長期運(yùn)行。

　　冰河冷媒載冷劑的出現(xiàn)，解決了制藥工藝中這個(gè)痛點(diǎn)，簡化了系統(tǒng)同時(shí)也保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。冰河冷媒有較廣的使用溫度區(qū)間，可以既可以做低溫工況下的載冷劑，也可做高溫工況下的載熱劑，這樣與反應(yīng)釜接觸的傳熱介質(zhì)就只有一種，避免了不同種工質(zhì)切換的問題。下面我們簡單介紹一下使用冰河冷媒的制藥工藝流程。

　　某反應(yīng)釜，既需要低溫又需要高溫，還需要中溫進(jìn)行過渡。那么，在加工車間分別設(shè)置3個(gè)儲(chǔ)罐，分別儲(chǔ)存3個(gè)溫度區(qū)間的工質(zhì)，低溫工質(zhì)，中溫工質(zhì)，高溫工質(zhì)。當(dāng)反應(yīng)釜需要低溫時(shí)，低溫工質(zhì)在反應(yīng)釜與低溫儲(chǔ)罐之間進(jìn)行循環(huán)，低溫儲(chǔ)罐的冷源由冷水機(jī)組提供。當(dāng)反應(yīng)釜需要切換溫度時(shí)，為避免溫度驟變，使用中溫工質(zhì)進(jìn)行過渡，此時(shí)中溫工質(zhì)在反應(yīng)釜與中溫儲(chǔ)罐之間進(jìn)行循環(huán)。中溫工質(zhì)的冷源由冷卻水塔提供。當(dāng)反應(yīng)釜需要高溫時(shí)，高溫工質(zhì)在反應(yīng)釜與高溫儲(chǔ)罐之間進(jìn)行循環(huán)，高溫儲(chǔ)罐的熱源由市政蒸氣管道提供。每次在進(jìn)行不同溫度工質(zhì)切換時(shí)，需將反應(yīng)釜夾套中的前一種溫度的工質(zhì)排空，通入壓縮空氣將該溫度工質(zhì)排至所屬儲(chǔ)罐。為避免工質(zhì)在循環(huán)中過多進(jìn)入某一儲(chǔ)罐，3個(gè)儲(chǔ)罐在高液位位置設(shè)置溢流管，超出液位的部分可流入其他2個(gè)儲(chǔ)罐。同時(shí)，低液位位置設(shè)置均液管，當(dāng)3個(gè)儲(chǔ)罐的液位差異較大時(shí)，可手動(dòng)開啟閥門使液位均衡。

　　很多制藥企業(yè)使用冰河冷媒作為傳熱介質(zhì)后，不再困擾工質(zhì)切換的問題，也不用擔(dān)心低溫工質(zhì)濃度被稀釋的問題，尤其解決了系統(tǒng)管道及設(shè)備的腐蝕問題，一致認(rèn)為大大降低了系統(tǒng)維護(hù)的成本。